宜昌优质镜面辊

随着现代生产技术的飞速发展，越来越多的高科技产物投入到了使用中。镜面辊等等都是技术发展的代表，它们不仅可以为机械加工生产带去优质的保证，而且在改善整体的运用效益上有了质的飞跃。镜面辊在如今的使用中无疑也有了继续发展的契机，我们在实际使用过程中需要注意哪些呢?想必大家也是很感兴趣的，下面就由镜面辊厂家为大家简单介绍一下镜面辊的使用行业吧。
　　镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。皮革行业：人造革等的轧光加工。塑胶行业：PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。冶金行业：各种有色金属的轧压加工。组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。

镜面辊在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光,通常，镜面辊在工作完后，往往会在表面上累积一些杂质，如胶粒、硬化的固体颗粒等。那么该如何清洗镜面辊表面的杂质呢？
一般来说，为了延长镜面辊的使用寿命，镜面辊表面一般都镀了镀铬处理，清洗时一定要注意不要损坏表面，如果表面有胶粒杂质，可以采取用少量洗洁精涂抹，再用柔软干净的布擦干净就可以了。如果上面有少量的硬化的固体颗粒不能用抹布擦去，可以用指甲轻轻抠掉，但要避免指甲对镜面辊表面的划伤。近几年来工业发展的十分迅速，许多高科技的产物开始被运用于工业生产中去。其中镜面辊就是十分常见的一种设备。但是长时间的使用会导致设备的损坏和污染，从而大大降低了设备的使用寿命。为了尽量减少这种情况的发生，学会日常清洗镜面辊的方法十分重要，正确有效的方法可以延长设备的使用寿命，那我们接下来就看一看什么样的方法可以达到良好的效果呢?
日常清洗镜面辊的几种方法
1、手工清洗法 将清洗剂涂覆于镜面辊表面，对于镀铬金属镜面辊应用铜丝刷子进行清洗;而陶瓷镜面辊则必须用钢丝刷子进行清洗。此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的镜面辊或不是很脏的镜面辊。
2、化学清洗法 将腐蚀性清洗剂均匀涂抹在**镜面辊表面，在镜面辊表面包裹一层塑料制品以防液挥发，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精液结合手工清洗法对镜面辊进行清洗。此类清洗方法清洗效果较好，但对镜面辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。
3、超声波清洗法 将镜面辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时镜面辊缓慢转动，使溶液振动产生气泡从而引起内向，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。

关于**镜面辊的制作工艺流程，大家有过了解吗?就让我们一起来了解一下吧。
1、下料：辊体用无缝钢管，轴头用圆钢及两端法兰盘。
　2、车削加工：车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。
　3、焊接加工：辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
　4、退火处理：辊毛坯进行退火处理，消除内应力，钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
　5、花纹加工：按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在生产过程中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制作出来的花纹要花纹清晰，层次丰富，立体感强，花纹完成后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料，校正钢辊的静平衡。

镜面辊是用来压光的，这也是大家众所周知的。它的应用范围广。在印染行业、皮革行业、塑胶行业、造纸行业、冶金行业等，你都会看见镜面辊的身影。因此在辊类产品中，镜面辊是较为受欢迎的一种。随着技术的发展，辊类产品也在不断的进步，镜面辊也增添了新功能，因为这种新功能的实现，让皮革制品的质量看上去更加优越。
　　镜面辊的新功能就是增添了起光装置。别小看这个装置，因为有了它，才让皮革表面花纹实现了高起地方有光泽，沟底的地方无光泽的效果，这样用于人造革的表面的烫光，让成品看上去更加具有档次。起光装置的设置是科学合理的。首先，将起光机架放置在放收卷装置之间，镜面辊就安装在起光机架上。起光装置的工作过程是用一个大直径的**镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合，通过调节对人造革的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。较后使得人造皮革的效果更加理想，档次也有了一定的提升。